Москваежедневно, 9:00–21:00sale@teh-print.ru
ГлавнаяГлоссарийГлянцевая лак
Постпечатная обработка← все термины глоссария

Глянцевая лак

Прозрачное покрытие, которое наносится поверх печати для создания зеркального блеска и защиты от истирания. Дает светоотражение до 85-90% по шкале глянца.

Что это

Глянцевый лак — это финишное покрытие, которое превращает обычную печать в премиальную продукцию с зеркальным блеском. Наносится через лакировальную секцию офсетной машины или отдельным прогоном. Защищает от отпечатков пальцев и механических повреждений, одновременно усиливая насыщенность цветов.

Наносится офсетным способом с расходом 3-6 г/м² в зависимости от впитываемости бумаги. На листовых машинах Heidelberg или KBA используется специальная лакировальная секция с резиновым офсетным цилиндром. Время высыхания составляет 2-4 часа при комнатной температуре.

Максимальный эффект достигается на мелованных материалах плотностью от 130 г/м² — на них лак не впитывается и дает идеальное зеркало. На офсетной бумаге частично впитывается, блеск получается менее выраженный. Альтернатива — УФ-лак с мгновенным закреплением, но он дороже на 40-50%.

Качество покрытия зависит от равномерности нанесения и отсутствия пузырьков воздуха. Возможны дефекты: полосы от неравномерной подачи лака, матовые пятна от пыли или плохой очистки офсетного полотна. После лакирования обязательна антиадгезионная пудра для предотвращения слипания листов.

В макете нужно учитывать, что лак усиливает контрастность на 15-20%, темные цвета становятся глубже. Избегайте мелких элементов менее 0,3 мм — лак может их «залить». При больших тиражах от 5000 экз. экономичнее делать лакирование в линию с печатью.

Использование

Применяется для обложек журналов, каталогов, открыток, упаковки — везде, где нужен премиальный внешний вид. Увеличивает стоимость заказа на 15-25% к базовой печати.

Применение

Идеально для глянцевых журналов, презентационных каталогов, открыток, коробок для косметики и подарочной упаковки. Часто используется в сочетании с выборочным УФ-лаком для создания контраста текстур.

Этапы процесса

  1. Подготовка лакировального аппарата
  2. Настройка подачи лака
  3. Пробный лист и корректировка
  4. Основное лакирование
  5. Контроль качества покрытия
  6. Сушка с антиадгезионной пудрой

Совет технолога

Не лакируйте сразу после печати — краска должна закрепиться минимум 2 часа, иначе лак смешается с краской и даст мутность. На больших плашках делайте пробный лист для проверки равномерности покрытия.

Не уверены в параметрах?

Пришлите макет — проверим бесплатно, подскажем оптимальный материал и тираж.