Москваежедневно, 9:00–21:00sale@teh-print.ru
ГлавнаяГлоссарийГлянцевая сублимация
Постпечатная обработка← все термины глоссария

Глянцевая сублимация

Технология термопереноса изображения с одновременным нанесением защитного глянцевого слоя толщиной 2-5 микрон за один цикл прессования.

Что это

Продвинутая версия обычной сублимации, где помимо проникновения красителя в полимерное покрытие материала формируется дополнительная прозрачная глянцевая пленка. Повышает насыщенность цветов на 15-20% и защищает изображение от выцветания и царапин. Особенно популярна для премиальной сувенирной продукции и интерьерных решений.

Выполняется на сублимационных принтерах Epson SureColor F-серии или Mimaki JV300 с использованием специальных чернил и термотрансферной бумаги с глянцевым слоем. Температура переноса 180-200°C, время прессования 45-60 секунд при давлении 2-3 атм. Подходит для полиэстера, керамики с полимерным покрытием, металла с сублимационным праймером.

Существуют варианты с разной степенью глянца — от полуматового до зеркального блеска. Выбор зависит от типа продукции: для текстиля лучше умеренный глянец, для жестких поверхностей можно максимальный. Некоторые бумаги позволяют регулировать степень блеска температурой и временем прессования.

Глянцевое покрытие не только улучшает визуальное восприятие, но и обеспечивает защиту от UV-излучения класса 4-5 по стандарту ISO 105-B02. Поверхность становится более устойчивой к истиранию и влаге. Дополнительно можно наносить антибликовые или антистатические добавки.

Макет готовится как для обычной сублимации, но цвета можно делать на 10-15% менее насыщенными — глянцевый слой их усилит. Обязательно учитывать зеркальность изображения при переносе. Тестовые образцы особенно важны для подбора оптимальных режимов под конкретный материал.

Использование

Применяется в производстве премиальных кружек, тарелок, металлических табличек, текстильных изделий для интерьера. Идеальна для малых и средних тиражей от 10 до 500 штук.

Применение

Сувенирные кружки и тарелки с фотографиями, металлические таблички для офисов, декоративные подушки и шторы, персонализированные чехлы для телефонов. Часто используется для подарочной продукции и корпоративного мерчендайза.

Этапы процесса

  1. Печать на термотрансферной бумаге
  2. Подготовка материала к переносу
  3. Позиционирование изображения
  4. Прессование при заданной температуре
  5. Охлаждение под давлением
  6. Удаление защитной бумаги

Совет технолога

Главная ошибка — слишком долгое прессование, которое может привести к пожелтению глянцевого слоя. Всегда делайте тестовый образец на том же материале, что и основной тираж — разные партии могут требовать корректировки режимов.

Не уверены в параметрах?

Пришлите макет — проверим бесплатно, подскажем оптимальный материал и тираж.