Москваежедневно, 9:00–21:00sale@teh-print.ru
ГлавнаяГлоссарийЦифровая резка
Постпечатная обработка← все термины глоссария

Цифровая резка

Автоматическая резка материалов по компьютерному макету без изготовления штампов. Плоттер-каттер режет ножом, лазером или фрезой по заданным контурам.

Что это

В типографии цифровая резка заменяет дорогостоящие штанцформы для малых тиражей и сложных форм. Особенно выгодна для POS-материалов, упаковки и рекламной продукции, где каждый заказ уникален. Позволяет делать пробные образцы и мелкосерийное производство без больших вложений в оснастку.

Работаем с плоттерами Summa, Zünd, Esko — они режут картон до 2 мм, самоклейку, магнитный винил, пенокартон. Точность ±0,1 мм, максимальный формат обычно 160×100 см. Скорость зависит от сложности — простые формы 150 см²/мин, детализированные 20-30 см²/мин.

Выбор инструмента зависит от материала: нож для картона и пленок, фреза для толстых материалов, лазер для особо точных работ. Для многослойных материалов делаем поэтапную резку — сначала верхний слой, потом подложку. Некоторые машины режут и биговку одновременно.

Качество кромки зависит от остроты ножа и скорости подачи — тупой нож рвет картон, слишком быстрая подача дает неровный срез. После резки обычно нужна допечатная подготовка — удаление облоя, зачистка углов. Можем добавить перфорацию или биговку за один проход.

Макет готовим в векторе — CorelDRAW, Illustrator, обязательно с вылетами 2-3 мм. Контуры резки делаем отдельным слоем, толщина линии 0,1 мм, цвет spot. Проверяем, чтобы не было разрывов в контурах — иначе плоттер остановится или пойдет не туда.

Использование

Используем для заказов от 1 до 500 экземпляров, когда штанцформа экономически не оправдана. Особенно популярно для воблеров, шелфтокеров, нестандартной упаковки.

Применение

Делаем POS-материалы для магазинов, упаковку для косметики и подарков, наклейки сложной формы, трафареты для декора. Часто режем макеты для согласования перед запуском большого тиража на штанцформе.

Этапы процесса

  1. Подготовка векторного макета
  2. Настройка параметров резки
  3. Загрузка материала в плоттер
  4. Калибровка и позиционирование
  5. Запуск процесса резки
  6. Удаление облоя и контроль

Совет технолога

Всегда делайте тестовый образец на обрезках материала — разные партии картона могут вести себя по-разному. Не экономьте на качестве ножей, тупой инструмент испортит весь тираж.

Не уверены в параметрах?

Пришлите макет — проверим бесплатно, подскажем оптимальный материал и тираж.