Контурная резка
Высокоточная резка материалов по сложному контуру с помощью плоттеров или лазерных установок. Позволяет вырезать любые формы — от простых кругов до сложных логотипов.
Что это
В отличие от гильотинной резки, которая делает только прямые линии, контурная резка открывает безграничные возможности для создания изделий любой формы. Это ключевая технология для производства наклеек, POS-материалов, упаковки и декоративных элементов. Современное оборудование обеспечивает точность до 0.1 мм, что позволяет реализовывать самые смелые дизайнерские идеи.
Основное оборудование — плоттеры с ножевой головкой (Zünd, Kongsberg, Esko) и лазерные станки. Плоттеры отлично справляются с самоклейками, картоном до 3 мм, различными пластиками. Лазер работает с более широким спектром материалов, включая акрил и фанеру до 10 мм толщиной.
Выбор технологии зависит от материала и тиража — плоттер экономичнее для больших объёмов, лазер универсальнее для мелких партий и толстых материалов. Для самоклеек используется поцелуйная резка — прорезается только верхний слой, подложка остаётся целой. При полной резке материал прорезается насквозь с использованием подложки.
Качество резки зависит от правильной настройки давления ножа, скорости подачи и типа лезвия. Для чистого реза без заусенцев важно использовать острые ножи и правильно подобранную подложку. Дополнительно можно выполнять биговку, перфорацию и нанесение меток для последующей обработки.
Макет должен содержать векторные контуры резки в отдельном слое, обычно в пантоне CutContour или специальном цвете. Минимальная толщина линий и расстояние между элементами — 1-2 мм для надёжного результата. При подготовке учитывайте направление волокон материала и оптимальное размещение деталей на листе.
Использование
Незаменима для производства наклеек сложной формы, вырубных элементов упаковки, POS-материалов и рекламной продукции. Активно используется в малотиражной и средней полиграфии, где гильотинная резка не справляется.
Применение
Фигурные наклейки для брендинга, воблеры и шелфтокеры для торговых точек, вырубные окна в упаковке, декоративные элементы для оформления интерьеров. Популярна для изготовления трафаретов, макетов и прототипов изделий.
Этапы процесса
- Подготовка векторного макета
- Выбор материала и технологии
- Настройка параметров резки
- Тестовая резка образца
- Основная резка тиража
- Удаление облоя и контроль качества
Совет технолога
Всегда делайте тестовую резку на небольшом участке материала для подбора оптимальных параметров. Учитывайте, что сложные контуры с мелкими деталями значительно увеличивают время обработки и стоимость заказа.
Не уверены в параметрах?
Пришлите макет — проверим бесплатно, подскажем оптимальный материал и тираж.