КБС в полиграфии: что это за переплёт и когда он подходит

КБС — клеевое бесшвейное скрепление. ГОСТ 19112-78 определяет его как скрепление листов или тетрадей в книжный блок клеем — то есть без прошивки нитками и без проволочной скобы. В англоязычной терминологии тот же способ называется perfect binding. Сам стандарт задаёт только термин: универсального диапазона числа страниц или толщины блока в нём нет, и это ключевая причина, по которой разные типографии называют разные пределы.

Типовой процесс состоит из шести операций: комплектовка блока, удаление или обработка корешковых сгибов (фрезерование), торшонирование — шерохование корешка, чтобы раскрыть волокна бумаги и увеличить площадь контакта, нанесение клея, крытьё обложкой и трёхсторонняя обрезка. Набор операций меняется в зависимости от того, приходит блок отдельными листами или сфальцованными тетрадями, и какое оборудование задействовано.

При фрезеровании корешковые сгибы тетрадей срезаются, и поверхность блока подготавливается к нанесению клея. Отсюда ограниченная раскрываемость, повышенные требования к корешковому полю в макете и зависимость прочности от бумаги, клея и режима обработки.

Где применяют КБС

• каталоги продукции и лукбуки;
• годовые и аналитические отчёты;
• инструкции, регламенты, учебные пособия;
• книги и методички в мягкой обложке — подробнее о выборе конструкции в материале как подготовить книгу к печати.

Важно не путать понятия: КБС — это способ скрепления блока, а не синоним мягкого переплёта. Мягкая обложка бывает и на скобе, и на пружине, и на шитом блоке.

В смете рядом с КБС обычно указывают тип клея. Противопоставлять PUR «термоклею» некорректно: PUR сам относится к термоклеям. Разница в химии. EVA — термопластичный клей на основе сополимера этилена и винилацетата: он плавится при нагреве и схватывается при остывании. PUR — реактивный полиуретановый термоклей: после нанесения он дополнительно отверждается, реагируя с влагой воздуха.

Практическое следствие первое — время. Большинству реактивных PUR-клеев требуется около 24 часов для полного отверждения, и прочность продолжает расти в процессе реакции. Первичная прочность появляется раньше и позволяет выполнять последующие операции, но точное время указывает производитель конкретного клея.

Следствие второе — работа с мелованной бумагой. Она имеет закрытую поверхность, поэтому результат сильнее зависит от подготовки корешка и режима нанесения. PUR часто выбирают для мелованных блоков и крупных форматов, однако толщина клеевой плёнки и прочность соединения зависят от конкретной марки клея, бумаги и настроек оборудования.

Следствие третье — температурная стойкость. В документации Horizon для BQ-480 приведены диапазоны от −20 до 120 °C для PUR-скрепления и от 0 до 45 °C для EVA. Это сравнительные данные конкретного производителя оборудования и клеевой технологии, а не обещание поведения любого тиража. Фактический результат зависит от марки клея, бумаги, толщины плёнки и режима нанесения. Если издание будут перевозить зимой или хранить на неотапливаемом складе, условия следует сообщить технологу до расчёта.

Решающий параметр у КБС — не число страниц, а физическая толщина блока. Для выбора технологии нужно сопоставить корешок с рабочим диапазоном конкретной машины. У разных производств минимальный ориентир находится примерно в пределах 3–5 мм, максимальный — от 30 до 60 мм. Для примера: Horizon BQ-280PUR имеет паспортный диапазон толщины блока от 1 до 51 мм при максимальной глубине фрезерования 4 мм, Müller Martini Vareo PRO — 1,5–60 мм и диапазон массы бумаги блока 60–170 г/м². Это возможности конкретных моделей, а не общий норматив.

Примерно 40–50 полос — распространённый нижний ориентир, но пригодность блока подтверждают расчётом его толщины. Разброс по производствам большой: например, типография Copy Brothers указывает для своего процесса 50–700 страниц при бумаге 100 г/м². На нашем производстве книжный и журнальный блок собирается до 600 страниц, тиражом от 1 экземпляра.

Плотность в г/м² не равна толщине. Пухлость, или удельный объём, у разных марок одинаковой плотности отличается, поэтому корешок считают по калиперу конкретной бумаги. В паспорте мелованной Sappi Magno Matt указано 77 мкм для 80 г/м², 110 мкм для 115 г/м² и 125 мкм для 130 г/м²; для немелованной Lessebo Design Smooth — 88 мкм для 80 г/м², 132 мкм для 120 г/м² и 165 мкм для 150 г/м². Поэтому одинаковое количество страниц может дать разную ширину корешка.

Распространённый набор материалов для КБС — блок 80–150 г/м² и обложка 250–300 г/м². Таблица ниже показывает базовую расчётную толщину по трём калиперам из технических паспортов бумаги.

Обложка для КБС верстается одним разворотом, в котором корешок — отдельная полоса заданной ширины. Если её посчитать неверно, лицевая сторонка «уезжает» за биговку: логотип оказывается на корешке, а название на корешке — на задней сторонке. Базовая формула: количество страниц ÷ 2 × толщина одного физического листа. Пример: 200 страниц на бумаге калипером 0,110 мм дают 200 ÷ 2 × 0,110 = 11,0 мм.

Делить на 2 обязательно: один запечатанный с двух сторон лист — это две страницы. Подстановка числа страниц вместо числа листов удваивает расчётную ширину бумажного блока.

Полученные 11,0 мм — не готовая ширина корешка обложки. Технолог сообщает поправку на обложку, клеевую плёнку, схему биговки и обжатие блока. Финальное значение подтверждают после выбора бумаги и конструкции — особенно если блок комбинированный, например с вклейками на другом материале.

Для обложки может применяться схема из четырёх биговок: две задают границы корешка, ещё две формируют зоны открывания рядом с ним. Она нужна не для каждой конструкции — количество и положение линий определяются материалом обложки, ламинацией, толщиной блока и технологией производства. Про поведение плёнки на сгибах подробнее в материале о ламинации в полиграфии.

Блок для КБС обычно сдают пополосным PDF — постранично, а не разворотами, чтобы типография собрала спуск под своё оборудование. Обложка, наоборот, идёт единым разворотом с корешком.

Корешковое поле. Рабочий ориентир — не менее 5 мм от линии реза у корешка: часть зоны на первой и последней полосах может уйти под боковую проклейку — нанесение клея на узкие участки крайних страниц и внутренней стороны обложки. Плюс часть полосы физически не раскрывается. Колонцифры, подписи к фото, таблицы и особенно QR-коды к корешку прижимать нельзя. Конкретную величину зоны проклейки уточняйте на производстве: у разных машин она отличается.

Вылеты. Обычно используют 2–3 мм по трём внешним сторонам под трёхстороннюю обрезку; точное значение задают требования типографии.

Кратность полос. Для КБС при полистовой комплектации достаточно кратности 2. Для скрепления на скобу обычно нужна кратность 4, потому что блок собирается из сфальцованных листов. Это позволяет не добавлять пустые полосы до ближайшего числа, кратного четырём.

Развороты. Изображение через корешок в обычном КБС теряет часть сюжета в зоне склейки, а два соседних листа могут дать видимый сдвиг. Фото на разворот лучше строить так, чтобы по линии корешка проходил спокойный участок без лиц, текста и линий горизонта. Если разворотных иллюстраций много, стоит рассмотреть шитьё нитками или конструкцию с открытым корешком.

Направление волокон. В блоке волокна бумаги обычно ориентируют параллельно корешку — так лист меньше сопротивляется раскрытию. Возможность такой раскладки зависит от бумаги, формата и оборудования. Для А4 210×297 мм, А5 148×210 мм или квадрата 200×200 мм вопрос стоит задать заранее; о выборе размеров — в статье про форматы брошюр.

Термин «брошюра» в типографской практике используют шире, чем в издательской классификации: в производстве виды брошюр часто различают по способу скрепления. Поэтому брошюра на скобу и брошюра на КБС — разные конструкции, хотя обе могут называться брошюрами. В смете способ скрепления должен быть указан отдельно.

Скоба подходит для тонких блоков, не требует оформляемого корешка и позволяет свободнее раскрывать разворот. По мере роста объёма пригодность конструкции зависит от бумаги, формата и оборудования. КБС даёт плоский корешок и позволяет собирать объёмные блоки, но требует корешкового поля и не раскрывается строго на 180°. Детальный разбор этих двух вариантов есть в статье скоба или КБС.

При шитье нитками тетради блока дополнительно соединяются нитью, поэтому такую конструкцию часто выбирают для изданий с интенсивным и длительным использованием. Однако итоговая прочность зависит от бумаги, ниток, клея и конструкции блока. Пружина позволяет развернуть листы и сложить их за обложку, если это допускают диаметр пружины, формат и плотность материала. Твёрдый переплёт 7БЦ добавляет жёсткую крышку и помогает изданию держать форму, но долговечность также определяется конструкцией и материалами.

Практические сценарии: для выставочной раздатки рассматривают скобу, для каталога менеджера — КБС с выбранным технологом клеем, для архивного или юбилейного отчёта — шитьё нитками либо 7БЦ. Это не универсальные назначения: решение принимают по толщине, раскрываемости и предполагаемой нагрузке. Больше о конструкции многостраничных изданий — в материале о подготовке каталога к печати.

Трещины на сгибах обложки

Плотная ламинированная обложка может растрескиваться по линии сгиба, если материал и схема биговки не согласованы с конструкцией блока. Решение — подобрать количество и положение биговок с учётом плотности обложки, ламинации и ширины корешка. Температуру перевозки также нужно сообщить технологу: документация Horizon для BQ-480 приводит разные диапазоны стойкости EVA- и PUR-скрепления, но эти цифры нельзя переносить на любой тираж без учёта конкретного клея, бумаги и режима нанесения.

Выпадение первых и последних листов

Для плотного мелованного блока особенно важны глубина фрезерования, качество торшонирования и боковая проклейка крайних полос. Прочность оценивают испытанием на вырыв листа: ISO 19594:2017 использует отношение максимального усилия к длине корешка — page-pull test. Универсальной толщины, после которой страницы начинают выпадать, не существует: результат определяет сочетание бумаги, клея, подготовки корешка и режима нанесения.

Плохое раскрытие и деформированный корешок

Избыточное количество клея не гарантирует большей прочности: слишком толстая плёнка может сделать корешок жёстким, ухудшить раскрываемость и изменить геометрию торца. Обычный КБС не стоит ожидать раскрытым строго на 180°. PUR нередко улучшает раскрываемость, но итог зависит от бумаги, формата, толщины блока, марки клея и конструкции изделия.

Косой корешок

Смещение обложки относительно блока видно по неодинаковой ширине зон рядом с корешком на лицевой и задней сторонках. Проверяйте на сигнальном экземпляре положение обложки, текста и надписи на корешке, а также совмещение разворотных иллюстраций до запуска тиража.